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ROWER技术在印染废水资源化处理中的应用

2018-08-21 13:47:05来源:绿邦膜分离技术(江苏)有限公司 阅读量:19027

  【中国环保在线 应用方案】印染废水成分复杂、多变、COD高。针对印染废水处理难题,ROWER设备以离子交换膜技术为核心,可将反渗透浓水或高盐废水进行再浓缩减量化处理。

ROWER技术在印染废水资源化处理中的应用
 
  一、印染行业废水排放概况
 
  随着工业技术的飞速发展和生产规模的不断扩大,我国的工业废水量日益增多。印染行业是我国工业废水的排污大户,据不完全,印染废水排放量约占全国废水排放总量的10%,每年大约有6——7亿吨印染废水排入水环境中。废水排放量和2018注册送体验金理财物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位,占纺织行业废水排放量的80%。印染厂每加工100米织物将产生废水量3-5t,水资源利用效率较低,单位用水量是国外的3-4倍,废水中2018注册送体验金理财物平均含量高达国外的2-3倍。印染废水成为2018注册送体验金理财重、处理难度较高的废水之一。
 
  二、印染行业废水来源及水质特征
 
  印染废水的水质随所加工的纤维原料、产品的品种、加工工艺和加工方式不同,组成和性质差异很大。常用的纤维原料有棉花、羊毛、蚕丝、麻、涤纶、腈纶、维纶和粘胶纤维等。对于棉织物,采用的加工和染整工艺通常为:退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等工序;对于毛织物,其加工和染整工艺为:洗毛、染色、洗呢、缩绒后冲洗、炭化后中和等;丝织物的加工及染整工艺为:煮茧、缫丝、废茧处理、丝绸染整和印花等;亚麻织物的加工和染整工艺为:浸解、洗染、漂白、染整和印花等;苎麻织物的加工和染整工艺为:碱脱胶、酸洗、染整和印花等。印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序。
 
  印染废水成分复杂、多变、COD高,往往含有多种有机染料(如分散染料、直接染料、酸性染料、冰染染料、活性染料、还原染料等)、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等,难以降解,一直是工业废水处理的难点。再者,印染废水含盐量高,直接排放容易带来生态问题。印染生产过程中使用的大量助剂,如烧碱、元明粉、纯碱、氯化钠以及含盐染料均会提高废水中的含盐量。高盐尾水如不经脱盐,直接排放将会对受纳水体的水质造成较大危害,甚至引发次生盐碱化。
 
  高含盐印染废水含盐量高达4000mg/L以上,最高达到15000mg/L。在这样高浓度的废水中,常规处理微生物很难存活,处理难度较高。随着排放标准的日趋严格,水费的不断上涨,废水深度处理和回用成为解决水资源短缺的重要手段。从现代化角度分析,印染废水也是一种潜在的资源,这种废水在处理到符合达标排放要求后,可以根据生产过程中不同工序的要求,进一步处理到生产用水标准,再回用于生产过程中,全部回用或部分达标排放,部分回用于初次漂洗水、设备清洗水等,或作为企业绿化用水、厂区地面或路面冲洗用水,企业内厕所冲洗用水等。印染废水的再生与回用可大大缓解水资源供需矛盾,减少污水的排放量,减轻对现有水源的2018注册送体验金理财。
 
  三、印染行业排放控制
 
  2015年4月国家出台了“水十条”,其中提出:到2020年,全国水环境质量得到阶段性改善,到2030年,力争全国水环境质量总体改善,水生态系统功能初步恢复,到本世纪中叶,生态环境质量全面改善,生态系统实现良性循环.专项整治十大重点行业,制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案,实施清洁化改造.有些缺水地区也相应的根据当地的水质水量特点制定出了“零排放”的要求。
 
  环保总局关于发布《印染行业废水2018注册送体验金理财防治技术政策》的通知,环发〔2001〕118号,鼓励印染企业采用清洁生产工艺和技术,严格控制其生产过程中的用水量、排水量和产污量;鼓励印染废水治理的技术进步,印染企业应积极采用先进工艺和成熟的废水治理技术,实现稳定达标排放。
 
  2018年1月,山东环保厅印发《印染工业高盐废水2018注册送体验金理财防治技术规范(征求意见稿)》。标准规定了印染行业高盐废水治理工程设计、施工、验收、运行与维护等的技术要求。印染行业排放废水中全盐量超过山东省相应流域标准限值的,其废水治理工程可参照本标准执行。标准中还规定了,企业应采用清洁生产技术,提高资源、能源利用率,降低废水2018注册送体验金理财负荷;印染企业废水排放前,企业应对废水进行处理,以削减2018注册送体验金理财物对收纳水体的2018注册送体验金理财;全盐量超标的废水排放前,企业应对废水进行脱盐处理,以削减盐分对受纳水体的2018注册送体验金理财;企业宜对浓盐废水进行综合利用或分盐处理,对不能利用的浓盐废水应进行末端固化。
 
  四、印染废水资源化处理工艺
 
  印染废水首先进入调节池,通过调节废水的酸碱度,在混凝沉淀池内添加PAC、PAM的絮凝、助凝作用去除废水中的悬浮物,降低废水浊度。之后将废水的pH调节至中性后,进入到后续的生化处理工艺,在生化处理工艺中,通过活性污泥的生化作用将废水中的COD、BOD降解到相应的标准要求范围,生化处理后通过混凝沉淀达到固液分离的目的,污泥通过污泥脱水后,污泥外运处理;滤液回流到调节池内。混凝沉淀上清液出水通过微滤处理后,进入到反渗透处理系统中,产水达到回用标准,反渗透浓水进入到后续的ROWER脱盐工艺。通过ROWER脱盐设备的脱盐后,ROWER产水达到反渗透进水水质要求回流到反渗透处理工艺当中;ROWER浓水根据客户要求进行外运处理或者进入到后续的蒸发处理工艺中。
 
  ROWER设备可将反渗透浓水或高盐废水进行再浓缩减量化处理。应用该设备后,整个回用水系统的回收率可提高到90%以上,极大地减少了浓缩液的排放量和后续蒸发系统的处理量。ROWER设备运行稳定,使用寿命长,吨水运行费用低,可大幅降低企业在实现污水“零排放”过程中的工程实施难度以及投资和运行成本。
 
  ROWER设备的核心技术为离子交换膜技术。离子交换膜是一种含离子基团、对溶液中的离子具有选择透过能力的高分子膜。根据对选择透过的离子类型分为阳离子交换膜和阴离子交换膜。阳离子交换膜中含有固定的负电荷基团,在直流电场力作用下选择透过阳离子,而阴离子交换膜含有固定的正电荷基团,利用相反的作用选择透过阴离子。离子交换膜的选择透过性是依靠直流电场力和膜的特性来实现的,所以也称为离子选择透过性膜。ROWER设备的主要技术原理为在直流电场的作用下,通过离子交换膜的选择透过性,将原水中的盐份以阴阳离子的形式浓缩,排出的淡化液可直接用于前段生产工艺,实现水资源的再生利用。


  五、应用案例

 
  ROWER印染废水资源化处理工艺流程图

  注:本文系客户投稿。

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